普通带锯床的改造锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现,下料数量由计数器实现,金属带锯床,各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成,驱动由动力油缸完成,控制由电磁阀完成。对于普通带锯床而言,由于压力的变化,液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改变普通带锯床下料长度时,由于需调整送料长度标尺,操作也比较繁琐。由于锯削的材料、锯条性能的差异,应该对锯条的速度和锯削速度能实时自动调整。比如,当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时,系统就降低速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动,如:改变原有的液压单元,增加锯条弯曲监控器等。在原普通锯床上装配光栅尺进行位置测量,立式带锯床,原液压系统不变。控制系统软件安全功能设计,包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧、锯条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求,系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。
当然,带锯床变速箱漏油也与后期带锯床使用维护不当有很大关系,如造成多处堵塞,导致内部压力过高,带锯床,油量过多,油位过高;
或者连接螺栓松动,使箱体的结合面不严实等都是导致带锯床变速箱漏油的原因所在。
所以为了预防其漏油,应该从采购与日常保养双管旗下,在采购带锯床的过程中,要从设计结构等多方面去考虑,而非仅仅通过价格单方面决定采购,同时在日常保养上,加强日常保养维护规范,加强带锯床操作人员技术水平培训等都是非常必要且必须的。
如果经过以上相关介绍,仍然没有解决,可以及时联系我方锯床技术人员,及时帮助你解决带锯床相关问题。